品牌型號: 賽默斐視
檢測范圍: 根據(jù)生產線寬度進行定制(適應任意幅寬)
檢測對象: 保護膜、涂布膜、 PVC、PE膠膜、光學膜、鋰電隔膜、食品包裝膜
檢測精度: 0.1mm*0.1mm
軟件功能: 根據(jù)用戶要求實現(xiàn)完全定制檢測需求
隨著現(xiàn)代薄膜制造業(yè)對產品要求的日益嚴格,越來越多的企業(yè)開始重視薄膜生產的過程質量控制。由于受生產工藝、環(huán)境等因素的影響,薄膜在生產過程中表面很容易出現(xiàn)晶點、條紋、蚊蟲、污點、雜質、黑點、麻點、劃傷等瑕疵,嚴重影響薄膜的外觀質量,給企業(yè)帶來嚴重的經濟損失。傳統(tǒng)的人工肉眼檢測速度慢、精度低、易于疲勞,不能滿足現(xiàn)代生產要求。SIMV薄膜表面瑕疵在線檢測系統(tǒng)能夠完全代替人工肉眼對薄膜生產進行高速、精確的7*24小時實時在線檢測,自動報警并顯示當前瑕疵的具體信息(圖片展示、直徑、坐標分布、瑕疵類型等),使得工人能夠及時的對不良進行處理。同時系統(tǒng)根據(jù)產品批次號對每一卷產品的檢測報表自動打印、自動保存,方便用戶后期的查詢、調用及打印,從而實現(xiàn)了產品質量的評級分類、客訴的有據(jù)追溯,有效的節(jié)約了人工成本,提高了產品質量。因此薄膜瑕疵在線檢測系統(tǒng)成為自動化薄膜生產線中不可或缺的一部分。
【產品原理】
針對透光率高的薄膜材料,系統(tǒng)采用透射的打光檢測方式進行檢測,即光源在薄膜的下方,相機在薄膜的上方進行圖像拍攝(對于不透明的材料則采用反射的打光方式,即光源與相機在所要檢測面的同一側)。產線運行時,系統(tǒng)通過編碼器實時的采集產線運行狀態(tài)信息并開始檢測,系統(tǒng)將相機采集到的圖像通過SIMV圖像分析軟件進行瑕疵處理,由于瑕疵與正常產品的圖像在灰階上存在明顯差異,從而使得系統(tǒng)能夠發(fā)現(xiàn)瑕疵,并通過進一步的計算、分析來確定瑕疵的大小、位置、類型等信息。
【技術參數(shù)】
檢測對象 | 保護膜、涂布膜、PE膜、食品包裝膜、太陽能薄膜、光學膜等 |
典型瑕疵 | 晶點、黑點、蚊蟲、污點、線條、劃傷、破洞等瑕疵 |
檢測速度 | Max:800m/min |
檢測幅寬 | 適應任意幅寬(根據(jù)生產線進行定制) |
檢測精度 | 0.1mm~1mm(取決于相機數(shù)量、產線幅寬及車速) |
瑕疵標識 | 自動聲光報警、截取當前瑕疵的圖片及實時X、Y坐標瑕疵分布圖顯示 |
瑕疵標識 | 根據(jù)批次號自動記錄每一卷薄膜瑕疵的圖片、大小、分布位置等信息 |
【缺陷圖片】
【系統(tǒng)功能】
(1)精確的瑕疵地圖(X、Y坐標)定位顯示模塊;
(2)自動聲光報警,并顯示當前及前后10個瑕疵的瑕疵圖像;
(3)實時瑕疵信息展示,記錄當前瑕疵的類型、面積(直徑)、橫縱向位置等信息;
(4)產品基本信息模塊,記錄產品批次號、型號、規(guī)格、班號、操作員等信息(用戶可根據(jù)生產情況進行修改);
(5)實時的檢測米數(shù)檢測米數(shù)、報警信息顯示;
(6)根據(jù)瑕疵面積大小、形狀、灰階差異等特征實現(xiàn)瑕疵的自動分類;
(7)周期性、連續(xù)性瑕疵的自動報警;
(8)自動生成每一卷產品的產品瑕疵記錄,用戶可根據(jù)批次號直接查詢;
(9)自動換卷,并自動打印每一卷產品信息的質量報表;
(10)檢測歷史記錄的自動統(tǒng)計、保存、查詢、調用及打印等功能;
(11)長時間、大容量的歷史記錄存儲;
(12)產線的自動化聯(lián)動、遠程技術服務等;
注:軟件功能可根據(jù)用戶的不同要求進行特殊功能的定制開發(fā)。
【現(xiàn)場應用】